懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣形狀和尺寸:

*試樣為1型試樣，尺寸（mm），如下所示:

長(zhǎng) L= 80士2   寬 b = 10.0士0.2

懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣模塑和擠塑料:

應(yīng)采用 A型或B型缺口的1型試樣，如表2和圖3所示。

*缺口為A型，如果要獲得材料對(duì)缺口敏感性的信息，應(yīng)試驗(yàn)A型和B型缺口試樣。

采用說(shuō)明:

1）標(biāo)準(zhǔn)ISO 180：93中沒(méi)有此項(xiàng)規(guī)定.

厚h=4.0士0. 2

若由于設(shè)備的限制，其長(zhǎng)度可對(duì)稱(chēng)地縮短為63.5mm

缺n的縱向與厚度方向平行

懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣板材、包括長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料:

1.       推薦厚度h為4mm。如果試樣是從板材或構(gòu)件中切取的，其厚度應(yīng)與原板或構(gòu)件的厚度相同，至多不能超過(guò)10.2 m m.

2.       當(dāng)板材的厚度均勻，并且只含有一種規(guī)則分布的增強(qiáng)料，當(dāng)其厚度大于10.2 m m時(shí)，則從板材一面機(jī)加工到（10.2士0.2） m m。如果按3.1試驗(yàn)無(wú)缺口試樣，為了避免表面的影響，試驗(yàn)過(guò)程中板材原有表面應(yīng)面向沖錘。

3.       試驗(yàn)時(shí)沖擊試樣的側(cè)面，沖擊方向平行于板平面，只是在h=b=10m m時(shí)，才可平行或垂直于板面

進(jìn)行試驗(yàn)（見(jiàn)圖l,

表 2 方 法 名 稱(chēng) 、 試 樣 類(lèi) 型 、缺 口 類(lèi) 型 和 尺 寸 mm

懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣數(shù)量:

1.       除受試材料標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，一組應(yīng)測(cè)試10個(gè)試樣。當(dāng)變異系數(shù)小于5%時(shí)，測(cè)試5個(gè)試樣。

2.       如果要在平行和垂直方向測(cè)試層壓板，則對(duì)每個(gè)方向都應(yīng)測(cè)試10個(gè)試樣。

制備:

門(mén)模塑或擠塑料:

1.       按照 G B 5 471,GB9 352或材料有關(guān)規(guī)范制備試樣

2.       1型 試 樣 可按GB 11997（見(jiàn)6.1>方 法制備的A型試樣的中部切取。

板材:

對(duì)板材用機(jī)械加工制備試樣，盡可能采用A型缺口的1型試樣無(wú)缺口試樣的機(jī)加工面不應(yīng)面向沖錘。

長(zhǎng)纖維增強(qiáng)塑料:

按 照 G B 1446或經(jīng)協(xié)商的制備方法制備板材再用機(jī)械加工制備試樣。

各向異性材料:

1.       某些板材隨板材平面的方向不同.可能具有不同的沖擊性能。對(duì)于這種板材應(yīng)按平行和垂直板材的。

2.       某一特征方向分別切取一組試樣。板材的特征方向可目視觀察或由生產(chǎn)方法推斷。

檢查試樣:

1.       應(yīng)用直尺、直角尺和平板目測(cè)或用測(cè)微計(jì)測(cè)量試樣是否符合上述的要求，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求，則試樣應(yīng)報(bào)廢或在試驗(yàn)前加工成符合要求的試樣。

2.       懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣缺口加工

3.       試樣缺口可在銑床、刨床或缺口加工機(jī)上加工。切削齒的形狀應(yīng)能將試樣切削出圖3所示缺口的形狀，切削齒的剖面應(yīng)與它的主軸線(xiàn)垂直。

4.       加工刀具應(yīng)無(wú)傾角，工作后角為150-200,

5.       推薦刀尖線(xiàn)速度為90--185 m/min，進(jìn)給率為10^-130 mm/min,

6.       檢查刀具的銳度，如果刀尖半徑和形狀不在規(guī)定的范圍內(nèi)，要及時(shí)更換刀具。

7.       用具有顯影器件的顯微鏡（放大率30倍），按本標(biāo)準(zhǔn)要求檢查缺口形狀和半徑的公差。

8.       如果受試材料規(guī)定，可使用模塑缺口試樣，測(cè)試結(jié)果同機(jī)加工試樣測(cè)試結(jié)果不可比。

9.       試樣不應(yīng)翱曲、相對(duì)表面應(yīng)互相平行，相鄰表面應(yīng)相互垂直。所有表面和棱應(yīng)無(wú)刮痕、麻點(diǎn)、凹陷和飛邊。

狀態(tài)調(diào)節(jié)P:

1.       試 驗(yàn) 前 試樣應(yīng)在GB 2918規(guī)定環(huán)境中至少調(diào)節(jié)16h ，也可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有關(guān)方面協(xié)商的其他條件處理。

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